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博业压铸———专业从事纯铝压铸的企业。
压铸铝的阳极氧化让很多厂家头疼无比,具有比CNC低廉加工成本,能直接生产异形件的铝合金压铸工艺,看上去很美好,但它的弊端是不能很好得进行阳极氧化,打造好看的表面。这是因为压铸铝中硅含量太高,氧化后会生成一层灰蒙蒙甚至发黑的表面。
 
但压铸铝不一样,通常来说,ADC12和A830两种压铸铝是由于硅含量太高,导致阳极后会出现表面缺陷。而302等镁铝合金会在硫酸中做阳极时,因为镁的掺杂而形成白色氧化膜和灰蒙蒙的表面,不美观,而且镁的特性会让产品发脆易碎,局限性很大。这些问题一直困扰着相关产业的CMF设计师
 
通常传统产品阳极氧化工艺只能用冲压、锻冲、CNC、挤出型材等加工方式。才能可以氧化
 
那我们现在传统的做阳极氧化工艺的基材是一个什么样的加工过程呢?
以型材铝合金在手机中的应用举例,在生产铝合金后壳时,只能机械加工,用CNC硬生生地将一块铝板切削成一个手机壳,时间成本和原料损耗成本非常大。而压铸铝生产一块手机壳粗坯只需要一分钟,加上后续的CNC工序,只需要纯CNC一半甚至四分之一的时间就能完成成型工序。
 
那为什么还要考虑做阳极氧化呢?
 
图为传统的工艺生产的智能密码锁,锌合金压铸,表面电镀处理工艺。使用半年不到时间表面已经严重腐蚀,难以提升公司产品的品牌形象。
 
图为传统的工艺生产的日常生活常见的家居五金,锌合金压铸,表面电镀处理工艺。短时间使用表面已经严重腐蚀,严重影响公司品牌形象,直接导致客户的流失。
 
 
传统的工艺已经有了很大的局限性,压铸行业急需技术的新突破!!!
 
 
压铸铝最大的优势就是能取代CNC的粗加工,如果能将压铸铝的表面视觉效果做好,可以在一些领域中降低一半以上的加工成本。想要在压铸铝上做阳极氧化,一个方向就是针对铝合金这款材料进行设计。
 
那么,现在有铝合金能兼顾压铸和阳极氧化了嘛?
 
博业压铸经过七年的技术研究层层难关突破实现了压铸铝阳极产品的量产!
                            
这些产品都是博业已经在大量生产的压铸铝阳极产品,视觉效果非常不错;如果用型材铝来做,成本会很高,与产品定位不符合,而且有些造型型材铝是没法做到的,
 
 
 
阳极氧化压铸铝材料的一些总结和注意事项
什么件采用会比较合适?
 
1.异形外观装饰件,尤其是薄壁异形件,壁厚可以达到0.5mm;
2.CNC加工成本高的产品,想要降低成本的话可以用压铸铝来做粗坯,之后用CNC做调整,最后阳极;
3.需要进行大批量快速生产的产品,通常小型的件平均每8小时能压铸3000到8000件。
 
阳极氧化后,表面能达到什么效果?
表面光洁度能做到5到8级,也就是可以做到250目的抛光表面,可以实现双色氧化。
 
对设备和阳极工艺有什么要求?
普通的铝压铸机就能实现,产品的阳极氧化和普通型材的阳极工艺一样,就是条件略有不同
 
 
 

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